O sucesso que vem da tecnologia – Trumpf

Altos investimentos em P&D fazem da Trumpf uma referência mundial em equipamentos industriais a laser e explicam seu excepcional desempenho comercial.

Ricardo Torrico

Quando o laser começou a ser desenvolvido, há meio século, provavelmente seus pesquisadores não tinham uma noção exata de todo o seu potencial como tecnologia aplicada aos processos industriais. Para o grande público, a nova tecnologia era uma abstração, capaz de ser compreendida apenas por uns poucos cientista e técnicos especializados.
O desenvolvimento de aplicações do laser na indústria tem sido a grande prioridade dos laboratórios da Trumpf, sediada em Ditzingen, cidade próxima a Stuttgart, na Alemanha, que este ano comemorou uma data significativa: 40 anos de laser na Trumpf. O Grupo Trumpf é composto por três unidades de negócios: máquina-ferramenta, tecnologia a laser e tecnologia médica. Seu principal negócio, porém, é a produção de máquinas-ferramenta destinadas ao processamento de chapas de metais flexíveis para puncionamento, conformação, dobra, corte, solda e demais processos a laser.
Com sessenta subsidiárias, o grupo está presente em quase todos os países europeus, América do Norte e do Sul, e Ásia. Suas instalações fabris estão localizadas na Alemanha, China, França, Grã Bretanha, Japão, México, Áustria, Polônia, Suíça, República Checa e EUA.
A empresa é líder no mercado mundial no uso do laser como ferramenta de manufatura englobando os processos de corte (2D e 3D) solda, marcação e deposição de material, entre outros. "Os sistemas a laser são ferramentas universais, que podem ser utilizadas repetidamente em uma grande variedade de processos. Nossa empresa fornece o laser certo, na máquina apropriada, para toda e qualquer aplicação", afirma Mathias Kammüller, presidente da Divisão de Máquinas-Ferramentas da Trumpf. "Nosso objetivo como fabricante de lasers é sermos os primeiros a disponibilizar a tecnologia de ponta para uso na produção. Nós transformamos os últimos resultados da pesquisa em produtos adequados às necessidades da indústria", endossa Peter Leibinger, presidente da divisão de tecnologia de laser da empresa.
Múltiplas aplicações
A história do laser da Trumpf começou em 1971, quando Carl Haas, um fabricante de relógios estabelecido na cidade de Schramberg, na Floresta Negra, construiu o primeiro laser de estado sólido, para ser usado em sua linha de produção. Posteriormente, a fábrica de Haas foi adquirida pela Trumpf, que passou a desenvolver a tecnologia do laser com o objetivo de incorporá-la às suas máquinas. A primeira delas foi uma máquina de perfuração equipada com lasers de CO2, de 500 e 700 watts, que ainda utilizava um gerador de laser obtido de um fornecedor externo.
A tecnologia dos lasers, tanto de estado sólido como de CO2, passaram por rápidos desenvolvimentos, que foram acompanhados de perto pela Trumpf. Em 1985, a empresa passou a fabricar seus próprios lasers, sendo o primeiro modelo o TLF 1000 CO2. Dois anos depois, a Trumpf lançou a Trumatic L 3000, a primeira máquina a laser flatbed com óptica flutuante, em que a mesa se mantém fixa enquanto a cabeça de corte ‘flutua’ sobre a chapa de metal.
Atualmente, existem cerca de 20.000 lasers de CO2 e 15.000 lasers de estado sólido da Trumpf sendo utilizados em todo o mundo. Embora os lasers CO2 continuem dominando o mercado para máquinas a laser flatbed existe uma grande demanda de máquinas equipadas com lasers de estado sólido conduzidos por fibra. As duas linhas – CO2 e fibra óptica ou estado sólido – não disputam o mesmo mercado, mas se complementam. As máquinas com laser de CO2 são versáteis, capazes de executar cortes em chapas de aço com espessuras de 0,5 a mais de 30 mm. Já as máquinas de laser de estado sólido, ou fibra óptica, operam em alta velocidades em chapas finas, com até 5 mm de espessura, de metais como cobre e latão. Também podem processar aços macios, com resultados similares aos de uma máquina a laser CO2. No entanto, não são indicadas para processar aço inoxidável, devido à baixa qualidade do corte.
Hoje, a Trumpf oferece uma ampla gama de produtos para as mais variadas aplicações; máquinas-ferramenta, máquinas laser – corte 2D, automação 2D, corte e solda 3D, corte de tubos e perfis, gravação –, puncionadeiras TruPunch, máquinas combinadas de puncionamento e laser, dobradeiras e máquinas portáteis. Na unidade de Schramberg, localizada a cerca de 90 km de Ditzingen, a Trumpf desenvolve sua tecnologia a laser. A prioridade dada pela empresa à pesquisa e desenvolvimento pode ser avaliada pelo número de técnicos dedicados a essa área nessa unidade: do total de 660 funcionários, 156 – ou 24% – estão diretamente envolvidos com P&D.
Longe da crise
Para a Trumpf, a crise econômica internacional, e principalmente a europeia, tem sido uma realidade distante. No último ano fiscal, a empresa registrou um aumento de 51% em seu faturamento – o mais alto índice em toda a sua história – e acumulou vendas equivalente a € 2,025 bilhões, o que também foi um recorde. “Isso significa que nós recuperamos o mesmo nível de antes da crise. Em um único ano, compensamos as perdas que sofremos nos dois anos anteriores”, ressalta a CEO da Trumpf, Nicola Leibinger-Kammüller.
O sucesso comercial da Trumpf – segundo sua diretora – se explica pela sua capacidade em manter uma forma de atuação estrategicamente experiente, sustentável e apropriada no longo prazo. “Mesmo durante a crise de 2008 e, apesar do alto custo da mão de obra na Alemanha, nós não demitimos ninguém”, observa Nicola Leibinger-Kammüller. “Nós mantivemos nossos investimentos em P&D elevados, num nível equivalente ao dobro da média do setor e, inclusive, admitimos alguns engenheiros recém-formados, que começaram suas carreiras conosco em condições muito convenientes. Essa é uma das razões pelas quais, assim que essa crise acabou, nós pudemos lançar ao mercado novos produtos e tecnologias.”
A Trumpf planeja continuar se expandido nos mercados emergentes, principalmente na China. Atualmente, está duplicando a capacidade de sua planta localizada em Taicang, perto de Shangai. E também planeja realizar novos investimentos em sua sede e em suas filiais de Scharamberg, Hettingene, Saalfeld, na Alemanha; Grüsch, na Suíça; e Princeton, nos EUA.

Intech 2011
A Trumpf realizou a Intech 2011 entre os dias 8 e 12 de novembro, em sua sede, localizada em Ditzingen, Alemanha. O evento se destinou a um público específico, formado principalmente por clientes ou potenciais clientes de todo o mundo, e tem como objetivo mostrar os avanços tecnológicos incorporados aos equipamentos da empresa. Realizado anualmente, esta foi a 15ª edição do evento, que teve como tema “O Poder da Escolha – Lasers da Trumpf”.
A edição deste ano recebeu mais de 3.000 visitantes, cerca da metade deles da própria Alemanha. O evento também recebeu cerca de 60 jornalistas especializados oriundos de 18 países, entre os quais o jornalista Ricardo Torrico da revista Siderurgia Brasil. A Intech 2012 será realizada também em Ditzingen, no período de 17 a 21 de abril.

FATOS MARCANTES
1923: Christian Trumpf e dois amigos compram o escritório de engenharia Julius Geiger GmbH, em Stuttgart, e fundam a Trumpf.
1950: Carl Haas funda uma fábrica de molas de relógio, em Schramberg.
1960: O primeiro raio laser é gerado nos Estados Unidos.
1964: A empresa Haas e o Frankurter Battelle-Institut pesquisam aplicações a laser.
1970: Carl Haas começa a desenvolver o laser in-house. A empresa constrói seu primeiro laser sólido.
1978: O presidente da Trumpf, Berthold Leibinger, retorna dos EUA trazendo um ressonador de laser de CO2 de 1 kW.
1979: Lançamento da primeira máquina combinada laser-puncionadeira.
1981: Abertura da filial em São Paulo.
1985: A empresa desenvolve seu próprio laser de CO2 de 1 kW. A Haas Strahltechnik lança o primeiro cabo de fibra ótica para o transporte de feixe laser para uso industrial.
1989: Lançamento do ressonador laser de CO2 em várias potências.
1992: Trumpf passa a ser acionista da Haas-Laser.
2009: A empresa faz a demonstração de seu primeiro laser industrial de diodo de alto desempenho.

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